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多工位(wèi)冷鐓機(jī)可以(yǐ)完成多個工序,每個工位都(dōu)具有獨立的功能,可以在一次操作中完成多個工序。由天衛多工位冷鐓機(jī)廠家介紹一下多(duō)工位冷鐓機可以完(wán)成多個工序。
多工位冷鐓(duì)機工序(xù)包括但不限於以下幾種:
鐓頭(Heading):鐓(duì)頭是冷(lěng)鐓工序中的關鍵(jiàn)步驟,通過將金屬材料在模具中施加高壓力使其變形(xíng),形成所需的頭部形狀,通常用於製造(zào)螺栓、螺母、銷釘等零件。
鐓長(Upsetting):鐓(duì)長是在金屬材料的(de)一端施(shī)加壓力,使其材料體積發(fā)生變化,並形成所需的長度。這個工序通常(cháng)用於製造鉚(mǎo)釘或類似的構件。
穿孔(Piercing):穿孔工序是通過向金屬材料施加高(gāo)壓(yā)力,使(shǐ)其在模具中形成孔(kǒng)徑或形狀,通常用於製造各種孔徑(jìng)的(de)螺絲或螺(luó)栓。
切割(Cut-off):切割工序是(shì)將金屬材料(liào)截斷,與模具中(zhōng)的切割刀具配合,使得工件達到所需的長(zhǎng)度。這個工序常用於製造鋸片、釘子等構件。
鉚合(Riveting):鉚合工序是將兩個或多個工件通過鉚釘連接(jiē)起來,通常使用冷鐓機進行鉚釘(dìng)的鐓頭和脹長。
不同的多工位冷鐓機可以根據需要具備不同的工序和功能,以適應各(gè)種不同(tóng)類型的金屬零件生產要求。這些工序的順序和參數可以根據產品需求進行調整和配置。
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