多工(gōng)位冷鐓機具(jù)有好的表麵質量和高的(de)尺寸精度,因為鐓鍛過程中的冷作硬(yìng)化,變形量不該太大,減少裂紋,該產品具有高成型功率,固(gù)定功(gōng)率,電力,並且一次進行大量(liàng)的(de)本(běn)錢出資。由天衛多(duō)工位冷鐓機廠家總結一下多工位冷鐓機的正確(què)保護操(cāo)作(zuò)。
多工位冷(lěng)鐓(duì)機的正確(què)保護操作(zuò):
1.多工位冷鐓機(jī)使用了很長時間,會在(zài)內部(bù)發生油脂,積碳,沉(chén)積物和鐵鏽。踩(cǎi)踏板時,製動踏板的(de)方位會十分低,踩踏板時,踏板可能會逐漸上升,但反作用力較小,製動作用欠安。當踩下製動踏(tà)板時(shí),氣壓正常,但製動踏板沒有移動,標明製動控製閥的活塞被阻塞。
2.多工位冷鐓機拆卸(xiè)製動閥並修補或(huò)替換。加力缸液壓缸活塞可能阻塞或密封圈可能(néng)損壞,然後降低了輸出製動液中的油量和壓力。如果製動(dòng)油管損壞或油管接頭走漏,進(jìn)入製動缸的製動液量和壓力(lì)將降低。查看製(zhì)動氣壓,以消(xiāo)除製動(dòng)氣壓過低的缺陷,並確(què)保製動氣壓值(zhí)在0.45至0.70Mpa之間(jiān)。
3.多(duō)工位冷(lěng)鐓機當裝載機踩下製動器後釋放(fàng)製動踏板時(shí),所有或單個車輪都會發生製動作(zuò)用,製動盤會變熱變弱(ruò),通常稱為“刹車(chē)不回”。定期查看多工位冷鐓機的製動器各部分的銜接和(hé)密封性。
4.多工位冷(lěng)鐓機當踩製(zhì)動踏板時,踏板方位會變得很低,而(ér)當持(chí)續踩(cǎi)踏(tà)板時,踏板會逐漸(jiàn)上升,但製動踏板十分弱,感覺製動作用欠安。它是製動係統中的空(kōng)氣,需(xū)要消除。發(fā)動機驅動(dòng)的(de)冷鍛機發(fā)生的高壓氣體經過油水分離器和氣壓調節器進入(rù)儲氣(qì)罐,踩下製動踏板時,高壓氣體從那裏進入空氣製動閥。參加儲氣罐(guàn),然後參加空氣(qì)加力(lì)泵(bèng)組。發生多壓力後,氣缸推進加力燃(rán)燒室。另一端的製動液經過油管進入每個車(chē)輪上(shàng)的製動鉗盤,並推(tuī)進活塞以夾緊製動盤,然後製(zhì)動車輪。
5.多工位冷(lěng)鐓機當踩下製動踏板時,空氣製動閥的活塞會(huì)阻止高壓氣體的經過,同時使閥內的氣體與大氣觸摸。加(jiā)力泵單元在彈簧力的作用下回來其(qí)方位,然(rán)後降低了製動管(guǎn)路中製動液的壓力(lì),然後釋(shì)放了車輪上的(de)製動器。