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產品展示
冷鐓機金屬零件加工成型,原(yuán)本需要機械多工序切削加工(gōng),而(ér)采用冷鐓方式,則可盡量少切削或不切削,進而直接(jiē)成型為人們想要的形狀和(hé)尺寸,不僅節省大量材料,而且大幅度提高生產效率,顯著提(tí)高機械強度。
產品(pǐn)詳情
適應於各類非標零部(bù)件螺杆螺栓,汽車配件,摩托車配件,工程機械配件,電器配件(jiàn)等成型!
主滑塊連接後翼(yì)設計,使之行進更安定準確,使用JIS FCD55材質獨立式前衝調整機構,衝模座(zuò)使用合金鋼外(wài)殼,內襯套用SKD-11材質,可提高精度及延長壽命
1.本機件采用嚴格的鑄造工藝經過消除殘餘應力處理以防止使用中變形(xíng)長期的(de)保持機器部件的高精度.
2.配備(bèi)空壓離合製動器可(kě)使機器啟(qǐ)動電流小(xiǎo)並能實現“寸動”“單次行程(chéng)”及“連續行程”除“寸(cùn)動”方式外機器主滑塊在停車時自動停止在靠後位置以(yǐ)利於提供操作(zuò)調整空間.
3.圓周式剪(jiǎn)料模可確保材料剪斷麵整齊(qí)平整.
4.壓輪壓料棘(jí)爪(zhǎo)送料采用氣缸驅動在壓料輪上配(pèi)有防退裝置以(yǐ)防材料後退(tuì)
5.與主滑塊同步的前通出(陽模頂出)動作可使工件在成形後暫時停留在陰模內以免被衝模帶出
6.主電機配置(zhì)進口變頻器PLC控製係統可實現機器生產速度(dù)的無級調速.
7.各(gè)部位凸輪(lún)經電腦精確計算設計並由(yóu)數控機床加工製造從而大大提高機器運轉的精度及穩定性.
8.強度(dù)的床身及經淬火處理的合金鋼側板可使(shǐ)主滑台保持長期運動精度(dù)延長模具的使用(yòng)壽命
9.配備自動安全檢出裝(zhuāng)置可自動檢測(cè)出短料油壓氣(qì)壓高低主機過載(zǎi)前後托過載等機器主要機構工作狀(zhuàng)態及故障顯示.
10.用戶(hù)要調整生產切(qiē)邊或成形螺栓時隻(zhī)需變換邊凸輪的相位即可實現非常方(fāng)便
上一(yī)條:TW10B-3SL全自動(dòng)多工位冷鐓機
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