多（duō）工位冷鐓機的工作原理和產品特點

多工位冷鐓機采用冷鐓（duì）方式將光盤元（yuán）或棒料,自動鐓製各種六角螺母攻絲後,即光製標準六角螺母（mǔ）。棒料經過輥輪傳動（dòng）進料,依次送料（liào）,切（qiē）料,壓 球,壓 角,衝孔,幾道工（gōng）序一機完成。冷鐓（duì）工位按水平排（pái）列,具有定位準確（què）,操作穩（wěn）定,維修方便（biàn）等特點是適用（yòng）於廠家批量生產螺母的（de）設備。多工位自動冷鐓機是生產六角螺母和一些（xiē）非標準部件（jiàn）的（de）專（zhuān）用設備。采用（yòng）單麵S板切料更加穩定有力，並可（kě）調節時間。

產品（pǐn）特（tè）點

1、鐓鍛工位（wèi）水平（píng）排（pái）列。

2、采用張閉式夾鉗傳送工件,每把夾鉗張閉時間可單獨調整。

3、采用整圓套筒切刀,切口平整。

4、主要（yào）動（dòng）作機構(切斷,凹模推出,送料等)的傳動采用連杆形式。

5、滿足大盤圓送料。

6、帶搓絲機構,實（shí）現螺栓（shuān）,螺釘從切斷,鐓鍛至（zhì）搓絲一（yī）條線自動化生產。

7、第三工位的凹（āo）模推出適應於切邊工藝或鐓鍛工（gōng）藝（yì）,變換調整方便。

8、每個工（gōng）位均有衝頭推（tuī）出機構,並可分別單獨調整。

9、具有氣動控製的離合器和製動器,使主電機在無負荷下啟（qǐ）動,寸動靈活,調（diào）試機床時方（fāng）便,停機時主滑塊自動（dòng）停在後止點。