多工位冷鐓機各（gè）部件的性能要（yào）求

冷鐓廣泛應用於航空航天汽車等各工業（yè）部門中，主（zhǔ）要用於螺栓（shuān）、螺柱、螺釘、螺母等緊固（gù）件的加工工藝，具有工作平穩、精度高、生產速率高以及易於實現自動化的工藝（yì）特點。多工位（wèi）冷鐓機采用冷鐓方式將光盤（pán）元或棒料經過輥輪傳動進料、依次送料、切料、壓球、壓角、衝孔、幾道工序一機完成。冷鐓工（gōng）位按水平排列,具有定位準（zhǔn）確、操（cāo）作穩定、維修方便等特點。下麵91视频官网簡（jiǎn）單介（jiè）紹下冷鐓工藝加（jiā）工緊固件（jiàn）的注意事項有（yǒu）哪些。

多工位冷鐓機各部件的（de）性能要求

(1) 曲軸與機體、衝擊連杆的連接均采用高耐磨合（hé）金銅瓦（wǎ）連接，承載力大，使用壽命長，維（wéi）修成本低。

(2) 機體（tǐ）采用添加合金的球鐵（tiě）鑄（zhù）造而成,抗拉（lā）強度高，耐磨性好。

(3) 采用二級齒輪傳（chuán）動係統（tǒng），傳動效率（lǜ）高（gāo），傳動力矩大。

(4) 配備氣動離合刹車器，降低電機功率能耗。

(5) 切料係統采用導板（bǎn）驅動切刀杆，導板往複運（yùn）動（dòng），切斷力直（zhí）線傳送，力大穩定且動態（tài）平衡性（xìng）好。

(6) 挾鉗係統可以（yǐ）翻轉或平（píng）移，利於成型工藝安排。

(7) 配備變頻調速裝置，可在一定範圍內無極調速。

(8) 配備故障檢出器及安全保護裝置，設備故障時自動停機，給予設（shè）備和工模具大保護。

(9) 送料箱安裝止推裝置，提高送（sòng）料（liào）精度。

(10) 潤滑係統油（yóu）路設計簡潔高效，在保證循環過濾的基礎上能有效起到保護衝棒（bàng）和工件的（de）作用。